Parameter Teknikal Dan Prosedur Pemprosesan Mesin Pembentuk Gulungan Jubin Berlapis Berganda-Lapisan

Apr 03, 2026 Tinggalkan pesanan

 

Mesin pembentuk gulungan jubin berlapis dua-lapisan bergantung terutamanya pada pergerakan plastik bahan untuk menggulung dan memprosesnya menjadi pelbagai-aci berbentuk kompleks, teras injap dan pengikat khas. Ubah bentuk roll membentuk adalah proses hubungan talian, dijalankan secara berterusan dan beransur-ansur, memerlukan daya ubah bentuk yang agak kecil; satu lejang boleh menghasilkan satu atau beberapa bahan kerja.

Berbanding dengan proses pemotongan dan pengisaran, proses membentuk gulungan mesin pembentuk gulungan jubin berlapis dua-lapisan bukan sahaja mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan menjimatkan bahan, tetapi juga menghasilkan produk dengan kekuatan yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih stabil. Proses ini amat sesuai untuk memproses bahan kerja dengan panjang luar biasa dan sukar-dipotong-dimensi, terutamanya untuk pengeluaran berskala besar-berjuta-juta keping setiap tahun. Faedah ekonomi menggunakan pembentukan gulungan adalah besar.

Mesin pembentuk gulungan jubin berlapis-dua lapis mempunyai serba boleh dan modulariti yang baik, menawarkan fleksibiliti yang besar; berbanding keluli dengan kekuatan yang setara, ia menjimatkan hampir 30% bahan, mengawal kos dengan berkesan; ia mempunyai hayat perkhidmatan yang sangat panjang dan penyelenggaraan yang mudah; ia mempunyai rintangan hentakan yang kuat dan kapasiti galas beban mampatan-; ia mudah dipasang, menyenangkan dari segi estetika dan menjimatkan-ruang.

Mesin pembentuk gulungan jubin berlapis dua-lapisan terutamanya terdiri daripada mesin suapan automatik, bahagian meratakan dan suapan, bahagian tebukan berterusan, bahagian membentuk, bahagian pemotongan panjang, meja penerimaan dan kabinet kawalan elektrik. Ia memerlukan satu siri proses termasuk memberi makan, meratakan dan menyuap, menebuk/menoreh/menebuk, membentuk, memotong dan menerima.

Sumber udara mesin pembentuk gulungan jubin berlapis dua-lapisan: 0.6 m³/min; tekanan: 0.7 MPa. Bahan cetakan: Chromium-dodecyl molibdenum-vanadium. Toleransi dimensi pemotongan: Kurang daripada atau sama dengan ±0.3 mm (panjang Kurang daripada atau sama dengan 3000 mm). Bilangan penggelek utama: 14~23 (bergantung pada profil). Kaedah pemotongan: pemotongan hidraulik. Kelajuan pengeluaran: 0-12 m/min.